Карина Ким 
Международное агентство по возобновляемым источникам энергии (IRENA) совместно с инициативой Clean Energy Ministerial (COM) представило новый аналитический инструмент, предназначенный для детальной оценки цепочек поставок в солнечной энергетике. Разработка призвана помочь государственным и частным структурам в анализе экономической целесообразности локализации производства фотоэлектрического оборудования. В условиях, когда многие страны стремятся снизить зависимость от импорта и диверсифицировать поставки, понимание структуры затрат на каждом этапе — от получения поликремния до финальной сборки модулей — становится критически важным для принятия инвестиционных решений. Представленная модель позволяет проводить сценарный анализ стоимости производства вплоть до 2030 года, учитывая технологические изменения, логистику и тарифную политику.
В основе методологии лежит сравнение двух доминирующих на рынке технологий: монокристаллических элементов типа PERC и туннельных оксидных пассивированных контактов, известных как TOPCon. Эксперты отмечают, что, несмотря на более высокую текущую себестоимость производства, технология TOPCon обладает значительным потенциалом снижения издержек за счет роста эффективности преобразования энергии. Ожидается, что доля TOPCon на рынке вырастет с 23% в 2023 году до 86% к 2028 году, в то время как технология PERC постепенно достигает своих физических пределов эффективности. Модель учитывает эти тренды, прогнозируя снижение расхода материалов, в частности серебряной пасты, и уменьшение толщины кремниевых пластин, что напрямую влияет на итоговую стоимость ватта установленной мощности.
Для демонстрации возможностей инструмента в отчете проведен детальный разбор производственного цикла во Вьетнаме, который является одним из ключевых центров солнечной промышленности в Юго–Восточной Азии. Анализ показал, что полная локализация всех этапов производства внутри страны приводит к более высокой себестоимости продукции по сравнению с использованием импортных компонентов. Так, при полностью внутреннем цикле стоимость модуля TOPCon оценивается в 0,180 доллара за ватт. Однако при импорте кремниевых пластин из Китая цена падает на 19% — до 0,146 доллара за ватт. Если же закупать готовые солнечные ячейки и осуществлять внутри страны только сборку модулей, стоимость снижается еще существеннее — на 31%, достигая 0,124 доллара за ватт. Это демонстрирует, что наиболее капиталоемкие и энергозатратные этапы производства выгоднее оставлять в странах с уже налаженными масштабными мощностями.
Глобальное сравнение производственных затрат в ведущих экономиках выявляет значительные диспропорции, обусловленные региональными факторами. Азиатские рынки, такие как Китай и Вьетнам, демонстрируют наименьшую себестоимость благодаря низким тарифам на электроэнергию и доступной рабочей силе. Индия также остается конкурентоспособной, однако проигрывает Вьетнаму из-за более высоких цен на электричество для промышленных предприятий. На другом полюсе находятся Германия, США и Австралия, где производство обходится значительно дороже. В частности, высокая стоимость производства в Германии почти полностью обусловлена тарифами на электроэнергию, что критично для энергоемких процессов выпуска поликремния и пластин. В США и Австралии ключевыми факторами удорожания становятся высокие затраты на строительство объектов и оплату труда персонала.
Авторы доклада подчеркивают проблематичную связь между краткосрочной рыночной динамикой и долгосрочной устойчивостью отрасли. Дешевый импорт из Китая ускорил внедрение солнечной энергетики во всем мире, сделав оборудование доступным для конечных потребителей, однако текущие цены зачастую находятся ниже уровня безубыточности производства. Это создает финансовое напряжение для производителей и несет риски для стабильности поставок в будущем. Финансовые отчеты крупных игроков подтверждают, что работа в условиях демпинга ограничивает возможности для инвестиций в расширение и модернизацию мощностей, необходимых для удовлетворения растущего мирового спроса.
В качестве рекомендаций для развития национальных производств эксперты предлагают правительствам рассмотреть меры по снижению операционных расходов, в первую очередь — стоимости электроэнергии для заводов. Эффективными инструментами могут стать льготные тарифы или доступ к дешевой генерации через прямые договоры купли–продажи энергии. Кроме того, важную роль играют сертификация производителей и внедрение стандартов качества, что повышает доверие инвесторов и открывает доступ к льготному финансированию. Стратегически оправданным может стать гибридный подход, при котором страна импортирует сложные компоненты апстрим–сегмента, такие как ячейки, и фокусируется на развитии локальной сборки модулей, что позволяет балансировать между конкурентной ценой и созданием рабочих мест внутри страны.
